Mô tả
Sơn chống rỉ epoxy S.EP-N1 Đại Bàng gồm 2 hợp phần là sơn gốc S.EP-N1 và chất đóng rắn CĐR.EP-N1 ( chỉ trộn chất đóng rắn và sơn gốc khi bắt đầu gia công).
Với những tính năng cao cấp và ưu điểm vượt trội, Sơn chống rỉ Epoxy Đại Bàng mang đến lợi ích kinh tế hơn hẳn như ngăn chặn gây rỉ bên trong làm phá huỷ lớp sơn phủ, tạo sự kết dính tốt cho lớp sơn kế tiếp,mang đến độ thẩm mỹ cao cho các vật liệu kim loại.
Ưu điểm nổi trội của sơn chống rỉ Epoxy Đại Bàng là khô nhanh, màng sơn có độ bám dính cao, độ cứng cao, bền nước, bền hóa chất… Chính vì vậy sản lượng tiêu thụ luôn ở mức cao, luôn chiếm được sự tin tưởng và là lựa chọn hàng đầu của người tiêu dùng.
HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT:
Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn
- Bề mặt sắt thép đen:
– Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học
– Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.
– Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.
– Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.
– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.
– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.
Bước 2. Pha chế
–Trộn 1 thùng chất đóng rắn CĐR-EP-N1 vào 1 thùng sơn S.EP-N1 (gốc), tỷ lệ đã tính đủ, khuấy trộn kỹ trước khi sơn.
– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT3 – EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng; có thể pha đến 20% so với tổng lượng sơn.
* Chú ý: phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn hai hợp phần với nhau.
Bước 3. Phương pháp gia công
– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun
– Độ dày 1 lớp màng sơn khô tối thiểu:35-40 µm.
– Có thể gia công nhiều lớp. Số lớp sơn thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)
– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.