KEO EPOXY

Mô tả

• Keo Epoxy K.EP Đại Bàng gồm 2 hợp phần là Keo gốc: K.EP và Chất đóng rắn: CĐR-K.EP.
• Đây là sản phẩm lý tưởng được sử dụng đa dạng làm vữa đệm, trám vá và sửa chữa bê tông cũng như gắn kết sắt thép, vì so với vữa xi măng hoặc bê tông, keo Epoxy Đại Bàng có một sức mạnh kết dính tuyệt vời trong tất cả các khía cạnh bao gồm cả sức mạnh nén, sức mạnh uốn và độ bền kéo…
• Ngoài tính năng kết dính cực tốt, keo Epoxy Đại Bàng còn sở hữu những tính năng vượt trội như chống thấm nước, bền hóa chất, bền nước, chống ăn mòn nước, dễ dàng sử dụng…
• Sở hữu những tính năng vượt trội, keo Epoxy K.EP Đại Bàng luôn là lựa chọn đáng tin cậy của mọi khách hàng

HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT:

Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

•  Bề mặt sắt thép đen: 

– Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

+ Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.

+ Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ

– Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.

– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

– Bề mặt đã có lớp sơn mới phải để khô thấu (thời gian khô tuỳ thuộc vào yêu cầu của từng loại sơn).

• Bề mặt nền bê tông

– Làm phẳng bề mặt

– Làm sạch hết các chất bụi bẩn, làm sạch hết dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.

– Nền bê tông, xi măng phải thật khô, có độ ẩm thấp hơn 6%

– Bề mặt sơn lại: làm sạch hoàn toàn chỗ sơn bong tróc, làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự nhiễm bụi bẩn trở lại

* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.

  Bước 2. Pha chế

– Trộn 1 thùng chất đóng rắn CĐR-K.EP  vào 1 thùng keo gốc K.EP ( tỷ lệ đã tính đủ) khuấy trộn kĩ trước khi sơn.

* Chú ý:  phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn  hai hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun.

– Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.